Aumento de productividad en una planta de trefilación de aceros para la fabricación de electrodos AWS 70S-6

Resumen

Durante la realización de este trabajo se aunaron las fuerzas de dos empresas, una siderúrgica que es la
proveedora del alambrón y la segunda es la que fabrica la soldadura en rollos continuos AWS 70S-6,
fabricado básicamente en dos etapas trefilación en seco, que consta de 9 hileras aplicando reducciones
desde los 6 mm hasta los 1.73 mm y en húmedo (10 hileras) desde los 1.73 mm hasta 0.8 mm, sin
tratamiento térmico intermedio. La motivación es de poder utilizar la capacidad instalada de la planta
que es de 1000 Ton/mes, previo a este trabajo la productividad es cercana a 600ton/mes. Esta baja en
la productividad se atribuye principalmente a los cortes que ocurren durante el proceso de trefilado en
húmedo que entorpecen la continuidad de la operación. Este trabajo tuvo como objetivo, la disminución
de cortes en la etapa de trefilación en húmedo, mediante la modificación de la distribución de las tasas
de reducción en trefilado en seco, minimizando los esfuerzos de trefilación y obteniendo un alambre
trefilado en seco con menor límite de fluencia, esto debe repercutir en una disminución en los cortes
por trefilación en el trefilado en húmedo y en consecuencia aumentar la productividad de la planta. Tras
la propuesta de modificación en la distribución, se realizó una prueba industrial en la que se observó
una disminución en los cortes por trefilación en húmedo y un aumento de la productividad de la planta,
sumado a una disminución del consumo de hileras.